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各位高手，請教200只有兩個高速脈沖輸出，現(xiàn)有16個步進(jìn)電機要單獨控制，請問怎樣配置才經(jīng)濟(jì)可靠？難道要8個PLC互聯(lián)嗎？如果是的話，一個觸摸屏可以與8個PLC通信把. 楊站長能推薦一下嗎?也可用三菱的.

那也需要您欲控制的步進(jìn)電機為單脈沖控制，否則雙脈沖控制的話，您的S7-200頁只能控制1軸。

想要經(jīng)濟(jì)，恐怕您得考慮使用永宏的PLC，每臺永宏的標(biāo)準(zhǔn)配置上帶有6個高速輸出，其MN機型更是帶有8個高速輸出，同時還有可以擴展位控模塊，如果不使用位控模塊，可以使用多臺永宏P(guān)LC做同步通訊，也一樣可以完成，這樣的話，其成本要低于三菱的PLC+PLC組合或者是PLC+位控模塊的組合。

以上！

謝了，我的是單脈沖的，我參考一下。

如果精度要求不高的話，用晶體管型的輸出可以嗎，晶體管輸出的其它普通點，最快能達(dá)到3脈沖/秒嗎

引用

引用第3樓linyc168于2008-05-29 10:14發(fā)表的  :
如果精度要求不高的話，用晶體管型的輸出可以嗎，晶體管輸出的其它普通點，最快能達(dá)到3脈沖/秒嗎

任何PLC都可以達(dá)到，包括繼電器輸出。

恐怕您對步進(jìn)電機的理解還需要加強，我認(rèn)為您在理解步進(jìn)電機的參數(shù)上出現(xiàn)了理解上的偏差。

以上！

我這樣理解的，驅(qū)動器接受的脈沖個數(shù)控制步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)動的角度。脈沖的頻率控制快慢，理論上如果用普通輸出型的PLC發(fā)脈沖控制步進(jìn)，角度能達(dá)到，只是速度變低了。步進(jìn)電機處與低速運行。當(dāng)然如果太低的話，那就沒什么意義了。不知我這樣理解對不對？實際上我的工作條件只要PLC輸出10-20HZ的頻率的話，就可以用了。20KHZ用不著。

非常的可惜，恐怕只有富士的SPH系列PLC可以滿足您的這種低頻度要求，SPH上帶有數(shù)字量輸出模塊，可以帶動30KHZ，問題在于，使用SPH這種高端產(chǎn)品，恐怕您成本上接受不了。

而普通低端的PLC，其輸出頻率是達(dá)不到這樣的頻率，因此請您自行比較。

以上！

謝謝cvlsam 我查了一下，你推薦的永宏是可以考慮的。

上位機（PC機或具有串口的其他控制設(shè)備）通過RS232串口連接到本控制板后，向控制板發(fā)送一串ASCII代碼指令既可控制步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、步進(jìn)量，完全不需了解步進(jìn)電機及驅(qū)動器的工作原理。例如:串口發(fā)送"S100",則步進(jìn)電機將順時針以每分鐘100轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，串口發(fā)送"N300",則步進(jìn)電機將逆時針以每分鐘300轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)；串口發(fā)送"S100J",則步進(jìn)電機將順時針步進(jìn)100個步距角，串口發(fā)送"N1000J",則步進(jìn)電機將逆時針步進(jìn)1000個步距角。用于精密轉(zhuǎn)速控制、精密運動控制、精密機械加工等，控制精度極高，轉(zhuǎn)速誤差<0.01轉(zhuǎn)/分鐘。也可按要求定制更高精度控制板。程序在VB6.0下調(diào)試通過，提供VB軟件控制步進(jìn)電機的演示源代碼。
      串口波特率9600~57600可預(yù)訂（默認(rèn)9600）；輸出驅(qū)動脈沖頻率最大200Khz（可訂制更高頻率），單步最小1hz微調(diào)，誤差0.1hz；最大步進(jìn)量99999999步。 通過地址編碼，一個串口最多可以尋址、控制255塊串口控制智能步進(jìn)電機驅(qū)動器，也就是說一個串口（或一臺電腦）可以控制255臺步進(jìn)電機。串口控制智能步進(jìn)電機驅(qū)動器和控制主機之間距離可以通過485總線延長，這樣控制主機可以放置在離步進(jìn)電機很遠(yuǎn)的地方.  
    我們也可以為客戶開發(fā)特定的控制板或代為設(shè)計開發(fā)整個步進(jìn)電機控制系統(tǒng)。
VB控制步進(jìn)電機.rar (18 K) 下载次数:60

可以采用PLC與單片機嵌入式控制。